熱固性塑料成型模具雖然與熱塑性塑料成型模具有類似的機(jī)構(gòu),但由于這兩類塑料熔體在混凝土井篦子塑料模具內(nèi)的流動(dòng)行為有較大的差別,使熱固性塑料模具有不同的特點(diǎn)。熱固性塑料需要在成型模具內(nèi)完成預(yù)塑化料的固化反應(yīng),并產(chǎn)生縮合水和低分子揮發(fā)物,其模具需要設(shè)計(jì)加熱裝置和良好的排氣系統(tǒng)。熱固性塑料熔體在固化之前,其熔體粘度比熱塑性塑料熔體粘度低,更容易在模具分型面、成型零件部件等溢出,產(chǎn)生飛邊。因此,要求模具各零部件有更高的精度和更小的縫隙。熱固性塑料熔體沖模時(shí),模壁溫度高于熔體溫度,熔體不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)層,而且近模壁處的熔體流速高,速度梯度大,對(duì)模具成型表面形成較嚴(yán)重的磨蝕磨損、因此,對(duì)模具材料有特別要求。　　隨著模具新材料的開(kāi)發(fā),模具的復(fù)雜和長(zhǎng)壽命得到了保證,模具正在從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料以及熱處理、表面強(qiáng)化、制造等方面力求提高模具壽命;同時(shí),為了適應(yīng)小批量生產(chǎn),正在注意簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)模具的應(yīng)用;發(fā)展高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化的混凝土井篦子塑料模具加工設(shè)備及先進(jìn)工藝將是模具技術(shù)的主流,現(xiàn)在高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化的模具加工設(shè)備發(fā)展很快、數(shù)控銑床、仿形銑床,各種加工中心等,這對(duì)于保證模具的加工精度和縮短加工周期起了關(guān)鍵性的作用。　　精密注射成型相對(duì)于通用注射成型而言,是指成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糙度值低、力學(xué)性能高的塑料制品所采用的注射成型方法,它與通用或常規(guī)的注射成型不同之處在于如下幾方面:制品的尺寸精度要求高(誤差范圍在0.1%~0.5%)、幾何誤差小、表面粗糙度值低。制品的重復(fù)精度高,可長(zhǎng)時(shí)間保持尺寸穩(wěn)定,使用適合精密注射成型機(jī)。使用耐腐蝕、剛性高的混凝土井篦子塑料模具材料、型腔尺寸精度高、表面粗糙度值低以及模板間的定位精度高的成型模具。采用精密注射
成型工藝條件。
整理：保定宏圖檢查井蓋模具廠